變壓器檢修周期

　　變壓器檢修一直以來以定期檢修為主。所謂定期檢修，就是從變壓器投人運行之日開始按照有關規程規定的運行周期進行解體檢修。采用此種檢修辦法主要基于當時的制造水平和預防性檢測方法的局限性，不能實時掌握變壓器內部結構的變化，只能采用解體檢查維修。

　　《電力變壓器檢修導則》(DL/T 573—2010)是推薦使用按照一定周期進行計劃檢修的指導性文件，該導則結合對變壓器的檢修實踐進行編寫，在幾十年實踐運用中有效減少了設備的突發事故，保證了設備的良好運行。但計劃檢修也存在著缺點，檢修不考慮設備的實際狀況，存在“小病大治，無病也治”的情況，計劃檢修只注重了設備的安全效益。隨著技術水平的不斷進步，制造質量優良率不斷提高，加上許多在線監測設備被廣泛運用，人們的思想觀念也發生著變化，在注重設備安全效益的同時也注重經濟效益，設備狀態檢修被越來越多的單位所接受。

　　狀態檢修立足于電氣設備的診斷技術，采用各種測量手段檢測變壓器是否存在異常，通過診斷分析得到比較準確的診斷結果，再根據結果的危害程度，安排檢修計劃。由此可知，要達到預想的目的，關鍵問題是診斷技術的可靠程度和診斷結果的準確程度。單純把變壓器狀態檢修的依據建立在在線監測的基礎上是不全面的，更不能完全依賴在線監測 設備，應做到在線監測設備和預防性試驗相結合，實現綜合分析和診斷。

　　目前國內高壓電氣設備的狀態檢修尚無統一的規程、規范和導則，變壓器的狀態分析是狀態檢修管理的基礎。變壓器的狀態主要根據變壓器出廠試驗及驗收記錄、日常運行記錄和各種試驗檢測的結果進行全面的分析。

　　具體來說，變壓器出廠試驗和驗收記錄，應包括按訂貨協議規定的各項出廠試驗、對變壓器監制的結論記錄，變壓器的日常運行記錄，主要包括歷年來運行時的頂層油溫、環境溫度、負荷情況，是否遭受雷擊，是否存在異常聲響振動，是否遭受外界短路沖擊等詳細記錄。各種試驗檢測結果包括歷年來的預防 性試驗、針對性的專項試驗以及在線監測的結果。另外，對大修過的變壓器，還應該將大 修的記錄作為分析的依據。

　　由此可見，在線檢測只是變壓器狀態分析的手段之一，有關變壓器的運行、試驗、檢修的各種信息也是診斷其狀態的重要依據。變壓器的穩定性方面的問題就與制造時的工藝和結構有關，當變壓器近距離發生短路造成沖擊后，若測試繞組變形出現異常，則很快會聯想到制造的工藝和結構。